Podium rangka aluminium untuk acara

The gap control between truss clamps and trusses is the key to ensure the strength of the connection. It requires intervention in the entire process from design selection, processing accuracy to installation technology. Specifically, the gap can be precisely controlled through the three-step method of "three-dimensional tolerance matching - surface treatment optimization - dynamic compensation adjustment". The key Titik operasi adalah sebagai berikut:

1. seleksi dan desain berdasarkan rantai toleransi

Preset matching tolerance: select the inner diameter of the U-shaped groove of the fixture according to the cross-sectional dimensions of the truss chord (such as 40mm×40mm square tube), and design it according to the H7/g6 clearance matching standard (such as theoretical clearance 0.1-0.3mm). A laser cutting fixture is used for an industrial truss to Kontrol toleransi lebar alur ke ± 0 . 1mm, dan rata -rata celah yang diukur adalah 0,22mm, yang 60% lebih rendah dari kesalahan perlengkapan stamping tradisional.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5mm oleh 85%.

2. Kontrol presisi pemrosesan dan perawatan permukaan

Proses cetakan presisi tinggi: Perlengkapan baja diproses dengan pemotongan kawat alur berbentuk-U (kekasaran RA kurang dari atau sama dengan 3 . 2μm), dan perlengkapan paduan aluminium diproses dengan milling CNC (toleransi ± 0 . 05mm). Setelah penggilingan, izin yang cocok antara perlengkapan rangka tahap dan 6061- T6 aluminium truss stabil pada 0.15-0.2 mm, yang 3 kali lebih akurat daripada proses casting die.

Kompensasi Perlakuan Permukaan: Jika permukaan rangka disemprotkan dengan lapisan anti-korosi (seperti lapisan paduan seng-nikel dengan ketebalan 8-12 μm), permukaan alur perlengkapan perlu memesan piala piala {{3} {proyek rangka {3 {{3}. Terlalu kecil karena penebalan lapisan (celah desain asli adalah 0,2mm, dan kontrol sebenarnya adalah 0.22-0.24 mm), mencegahnya macet atau melonggarkan.

3. Penyesuaian izin dinamis selama instalasi

2x Lightspace Truss Podium (1,5m)

Deteksi plug dan kompensasi shim: Gunakan pengukur feeler untuk mengukur celah selama instalasi (nilai standar 0.1-0.3 mm) . Jika itu melebihi 0 . 5mm, instal oamasi stainless steel (ketebalan {{{3} mm yang dilengkapi dengan fix dan fix {{{{{3} mm) antara fix {{{{3} mm) antara fix fix, fix fix, fix, fix, fix, fix, {{{{{{3} mm {{{{3} mm) dengan shims 0,3mm, sehingga celah 20 set perlengkapan out-of-toleran semua dikembalikan ke kisaran standar.

Penyesuaian adaptif elemen elastis: Tambahkan pegas disk (seperti diameter 12mm dan 2 . 5mm tinggi) ke sendi yang dibaut dari klem, dan isi celah kecil ({{2} mm yang lebih tinggi dan lebih dari pengetatan {{7} {2} rangka. perakitan, yang 4 kali lebih tahan lama daripada koneksi baut tradisional.

4. Kasus khas dan kriteria penerimaan

Proyek Stadium Truss menggunakan "Fixture Pemesinan CNC + 0.2 mm Deteksi Plug Standar", yang membutuhkan:

Lebih dari 90% celah area kurang dari atau sama dengan 0,3mm;

Area di mana celah kumulatif dari satu perlengkapan lebih besar dari 0 . 5mm kurang dari 5%.

Menurut standar, perpindahan simpul perlengkapan rangka di bawah beban angin 50 tahun kurang dari atau sama dengan 0 . 8mm, yang 37% lebih rendah dari deformasi proyek serupa dengan celah yang berlebihan . Metode ini cocok untuk adegan-adegan seperti persyaratan pembangunan dan pangkalan yang lebih tinggi {{5} dengan efek yang cocok untuk adegan-adegan seperti pembuatan punggung dan lo. kesenjangan atau konsentrasi stres yang disebabkan oleh celah yang terlalu kecil.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan detail lebih lanjut tentangPodium rangka hitam , jangan ragu untuk menghubungi kami, kami akan dengan senang hati membantu Anda!